Diese Episode zerlegt eine der hartnäckigsten Illusionen im Manufacturing: Dass die Produktion „schon genug Daten“ hat. Lukas – Gründer, CEO und seit Kindheitstagen praktisch auf dem Shopfloor groß geworden – zeigt klar auf, warum genau das Gegenteil stimmt. Die teuerste Datenlücke im Werk? Nicht die Maschine. Nicht das ERP. Sondern das ungehobene Wissen der Mitarbeitenden – und was es jeden einzelnen Tag kostet.
Wir sprechen darüber, warum Manufacturing komplexer ist als jede Logistik, weshalb Datenqualität meist überschätzt wird, und wieso moderne Produktionen trotz ERP, MES und Sensorik immer noch an Papier, Excel und Bauchgefühl scheitern. Lukas zeigt, wie eine echte Datenkaskade funktioniert – von der Chefetage bis zum Schrauber am Band – und warum ohne frühzeitige Indikatoren, Shopfloor-Rituale und klare Verantwortlichkeiten jede Optimierung im Sand verläuft.
Diese Folge liefert eine radikale Ansage an alle Produktionsverantwortlichen: Wenn der Shopfloor nicht mitzieht, kannst du jedes BI-Dashboard sofort wieder schließen. Daten werden erst wertvoll, wenn Menschen sie leben. Und genau das entscheidet, ob dein Werk effizient führt – oder täglich Geld verbrennt.
Timestamps
00:00 – Einstieg: Die meist ignorierte Wahrheit auf dem Shopfloor
00:24 – Das größte ungehobene Potenzial in der Produktion
00:43 – Daten finden: Warum Manufacturing komplexer ist als Logistik
01:28 – Prozessvielfalt: Von Sondermaschinen bis Haribo-Gummibärchen
02:46 – Wie Produktionskomplexität Datenarbeit erschwert
03:58 – Porsche & Co.: Warum gleiche Produkte nicht gleiche Prozesse bedeuten
04:43 – Werkstattprinzip vs. getaktete Linie: Wo Daten wirklich entstehen
05:02 – ERP, MES, BDE: Wo man überhaupt starten kann
06:26 – Papier, Zettel, Realität: Warum Digitalisierung nicht trivial ist
06:36 – Reifegrad und Verschwendung: Wo die echten Effizienzhebel liegen
07:23 – Datenqualität: Ab wann reicht „gut genug“?
08:07 – Spät- vs. Frühindikatoren: Was Produktion wirklich steuert
10:26 – Bottom-Up & Top-Down: Wie eine funktionierende Kaskade entsteht
10:57 – Warum das Team bewusst selbst bewertet – nicht der Algorithmus
11:42 – Lukas’ Background: Vom Familienbetrieb zur Smart-Factory-Plattform
13:31 – Wie Scalable One den Shopfloor digitalisiert
14:02 – Beispiel Qualität: Wie eine echte tägliche Produktionsbesprechung läuft
15:49 – Die Kaskade: 24h-Fokus, Ampeln, Trendverläufe
17:39 – Frühindikatoren erklärt: Was man sofort sehen muss
20:06 – Rot, Gelb, Grün: Die Selbstverpflichtung des Teams
20:51 – Warum Software allein niemals reicht
23:40 – Change, Führung, Psychologie: Was Digitalisierung auslöst
24:29 – Whiteboards vs. Software: Was sich wirklich verändert
26:41 – Warum Einführung mehr Führung als Technik ist
27:02 – Unternehmensziele runterbrechen: Purpose für jeden Mitarbeitenden
28:11 – Motivation: Was Mitarbeitende antreibt – und was sie killt
29:39 – Mitarbeiterkompetenz: Beobachten, benennen, verbessern
30:43 – Warum echte Verbesserung nur mit Kultur funktioniert
31:11 – Abschlussrunde: Produktion ist Kommunikation
32:01 – Letzte Worte des Gastes
32:21 – Benchmark Cascade: Kostenloser Guide für Produktionsziele
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